Optimale Lagernutzung, nachhaltige Lösungen.

Case Study: Optimierung der Lagerkapazität mit Airframe

Als führender Anbieter innovativer Verpackungslösungen für die Logistikbranche steht die wi-sales GmbH stets vor der Herausforderung, effiziente und nachhaltige Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. In dieser Case Study möchten wir Ihnen aufzeigen, wie wir mithilfe unseres Airframe-Systems die Lagerkapazität eines renommierten Automobilzulieferers optimieren und dabei gleichzeitig Kosten senken und die Umweltbilanz verbessern konnten.

Die Ausgangssituation: Platzmangel und Ineffizienz

Unser Kunde, ein führender Automobilzulieferer, stand vor der Herausforderung, seine Lagerkapazität zu erhöhen, ohne dabei in neue Lagerflächen investieren zu müssen. Die bestehenden Lagerräume waren bereits optimal ausgenutzt, und die Kosten für eine Erweiterung wären erheblich gewesen. Zudem war der Kunde auf der Suche nach einer Lösung, die nicht nur platzsparend, sondern auch umweltfreundlich und kosteneffizient sein sollte.

Als Experten für innovative Verpackungslösungen wurden wir mit dieser komplexen Aufgabe betraut. Unser Ziel war es, eine Lösung zu finden, die nicht nur die Lagerkapazität optimiert, sondern auch den hohen Ansprüchen an Flexibilität und Nachhaltigkeit gerecht wird.

Die Lösung: Airframe-Kunststoffaufsatzrahmen

Nach einer gründlichen Analyse der Situation empfahlen wir dem Kunden die Implementierung unseres Airframe-Kunststoffaufsatzrahmens. Diese innovative Lösung bietet zahlreiche Vorteile, die perfekt auf die Bedürfnisse unseres Kunden zugeschnitten sind:

• Flexibilität: Die Airframe-Rahmen lassen sich einfach auf bestehende Paletten aufsetzen und ermöglichen so eine variable Stapelhöhe.
• Platzersparnis: Durch die Möglichkeit, die Ladeeinheiten höher zu stapeln, wird die vertikale Raumnutzung optimiert.
• Leichtigkeit: Das geringe Gewicht der Kunststoffrahmen erleichtert die Handhabung und reduziert die Transportkosten.
• Robustheit: Trotz ihres geringen Gewichts sind die Airframe-Rahmen äußerst stabil und schützen die gelagerten Güter zuverlässig.
• Nachhaltigkeit: Die Rahmen sind zu 100% recyclebar und tragen so zur Verbesserung der Umweltbilanz bei.

Die Implementierung: Schritt für Schritt zur optimierten Lagerung

Die Einführung des Airframe-Systems erfolgte in mehreren Phasen:

1. Analyse: Zunächst führten wir eine detaillierte Bestandsaufnahme der vorhandenen Lagerstruktur und der gelagerten Güter durch.
2. Planung: Basierend auf den gewonnenen Erkenntnissen erarbeiteten wir ein maßgeschneidertes Konzept zur Integration der Airframe-Rahmen.
3. Testphase: In einem ausgewählten Bereich des Lagers implementierten wir das System zunächst testweise, um die Praxistauglichkeit zu überprüfen.
4. Vollständige Implementierung: Nach erfolgreicher Testphase wurde das Airframe-System im gesamten Lager ausgerollt.

Die Ergebnisse: Mehr Kapazität, weniger Kosten

Die Implementierung des Airframe-Systems führte zu beeindruckenden Ergebnissen:

„Durch die Einführung der Airframe-Kunststoffaufsatzrahmen konnten wir unsere Lagerkapazität um 30% steigern, ohne zusätzliche Fläche zu benötigen. Gleichzeitig haben wir unsere Lagerkosten um 25% reduziert und unsere CO2-Bilanz deutlich verbessert.“ – Logistikleiter des Automobilzulieferers

Diese Aussage unterstreicht den Erfolg unserer Lösung. Doch die Vorteile gehen noch weiter:

• Flexibilität: Die einfache Anpassbarkeit der Stapelhöhe ermöglicht eine optimale Raumnutzung für verschiedene Produktgrößen.
• Effizienzsteigerung: Durch die verbesserte Raumnutzung und einfachere Handhabung konnte die Effizienz der Lagerprozesse signifikant gesteigert werden.
• Schonung von Ressourcen: Die Leichtbauweise der Airframe-Rahmen reduziert den Kraftstoffverbrauch beim Transport und schont somit Ressourcen.
• Verbesserter Arbeitsschutz: Das geringe Gewicht der Rahmen erleichtert die Handhabung und reduziert das Verletzungsrisiko für die Mitarbeiter.

Lessons Learned: Erfolgsfaktoren für die Lageroptimierung

Die erfolgreiche Implementierung des Airframe-Systems hat uns wichtige Erkenntnisse für zukünftige Projekte geliefert:

1. Ganzheitlicher Ansatz: Eine optimale Lösung berücksichtigt nicht nur die Raumnutzung, sondern auch Aspekte wie Nachhaltigkeit, Arbeitsschutz und Kosteneffizienz.
2. Individuelle Anpassung: Jedes Lager ist einzigartig. Eine maßgeschneiderte Lösung, die auf die spezifischen Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten ist, ist der Schlüssel zum Erfolg.
3. Kontinuierliche Optimierung: Auch nach der Implementierung sollten regelmäßige Analysen und Anpassungen durchgeführt werden, um das volle Potenzial der Lösung auszuschöpfen.

Zukunftsausblick: Innovative Lösungen für moderne Herausforderungen

Die erfolgreiche Optimierung der Lagerkapazität mit unserem Airframe-System zeigt, dass innovative Lösungen einen erheblichen Mehrwert für Unternehmen schaffen können. Als wi-sales GmbH sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die modernsten und effizientesten Verpackungslösungen anbieten zu können.

Unser Engagement für Innovation spiegelt sich auch in anderen Produktlinien wider, wie beispielsweise unseren ThorPak® Medium T Großladungsträgern oder den ThorPak® Genius Kleinladungsträgern. Diese Lösungen ergänzen unser Portfolio und ermöglichen es uns, für jede logistische Herausforderung die passende Antwort zu finden.

Wir bei wi-sales GmbH sind überzeugt, dass die Zukunft der Logistik in intelligenten, nachhaltigen und flexiblen Lösungen liegt. Unser Ziel ist es, unsere Kunden auch weiterhin mit innovativen Produkten zu unterstützen, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch einen Beitrag zu einer nachhaltigeren Wirtschaft leisten.

Fazit: Mit Innovation zur optimalen Lagerkapazität

Die Case Study zur Optimierung der Lagerkapazität mit unserem Airframe-System zeigt eindrucksvoll, wie innovative Verpackungslösungen reale Probleme in der Logistikbranche lösen können. Durch den Einsatz unserer Kunststoffaufsatzrahmen konnte unser Kunde nicht nur seine Lagerkapazität deutlich erhöhen, sondern auch Kosten senken und seine Umweltbilanz verbessern.

Als Experten für Speziallösungen im Verpackungsbereich sind wir stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Ob es sich um die Optimierung von Großladungsträgern, die Entwicklung von Kleinladungsträgern oder die Implementierung innovativer Systeme wie Airframe handelt – wir von wi-sales GmbH stehen Ihnen mit unserer Expertise zur Seite.

Sind Sie bereit, die Effizienz Ihres Lagers auf ein neues Level zu heben? Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam die optimale Lösung für Ihre logistischen Herausforderungen finden. Rufen Sie uns an, um mehr über unsere innovativen Verpackungslösungen zu erfahren und Ihr persönliches Beratungsgespräch zu vereinbaren.

FAQ: Häufig gestellte Fragen zur Lagerkapazitätsoptimierung mit Airframe

1. Frage: Für welche Branchen eignet sich das Airframe-System besonders?Antwort: Das Airframe-System ist besonders gut geeignet für Branchen mit hohem Lagervolumen und variablen Produktgrößen, wie z.B. die Automobilindustrie, Elektronikindustrie oder den Einzelhandel. Es bietet jedoch flexible Einsatzmöglichkeiten für nahezu alle Logistikbereiche.
2. Frage: Wie lange dauert die Implementierung des Airframe-Systems durchschnittlich?Antwort: Die Dauer der Implementierung hängt von der Größe des Lagers und der Komplexität der bestehenden Prozesse ab. In der Regel kann eine vollständige Implementierung innerhalb von 4-8 Wochen abgeschlossen werden, einschließlich Analyse, Planung und Schulung der Mitarbeiter.
3. Frage: Kann das Airframe-System mit bestehenden Lagerverwaltungssystemen integriert werden?Antwort: Ja, das Airframe-System ist kompatibel mit den meisten gängigen Lagerverwaltungssystemen. Unsere Experten unterstützen Sie bei der nahtlosen Integration in Ihre bestehende IT-Infrastruktur.
4. Frage: Welche Wartung benötigt das Airframe-System?Antwort: Das Airframe-System ist sehr wartungsarm. Regelmäßige visuelle Inspektionen und gelegentliche Reinigungen reichen in der Regel aus, um die Langlebigkeit und Funktionalität der Rahmen zu gewährleisten.
5. Frage: Gibt es Fördermöglichkeiten für die Implementierung nachhaltiger Lagerlösungen wie Airframe?Antwort: Ja, in vielen Fällen gibt es Förderprogramme für nachhaltige und energieeffiziente Logistiklösungen. Unsere Experten beraten Sie gerne zu möglichen Fördermöglichkeiten in Ihrer Region.

Nutzen Sie das Formular oder rufen Sie uns an: